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饼干烤炉的保养

饼干烤炉的保养

烤箱性能

输出

  • 检查产品规格和烘烤时间,以千克/小时计算烘箱产量
  • 8小时轮班检查包装产品的实际产量
  • 检查停机时间/原因/烤箱输出趋势
  • 应该维护导致停机的问题的日志。可以查明任何重复的问题或产出趋势,并采取适当的行动。

产品规格/符合性

每小时检查每道10万博注冊块饼干是否符合产品规格。

检查烤箱宽度的变化和时间的变化:

  • 饼干的重量
  • 饼干尺寸(长、宽、径)
  • 颜色(与标准样品比较)
  • 水分含量

与质量控制人员一起确认任何质量问题,如“检查”,保质期,包装问题。

能源使用

检查8小时轮班的燃料消耗(汽油/石油使用量)

以焙烤饼干千瓦/公斤计算能量,并与目标消耗进行比较万博注冊

能源使用指南

饼干类型 例子 烘烤产品所需的能量
千瓦/公斤
所需要的总能量包括炉子的热量损失 焙烤所需的典型能量范围kW/kg
旋转型 Rotary-moulded-biscuit 0.18 0.36 0.36 - -0.40
半甜的 款半甜的 0.25 0.50 0.50 - -0.55
饼干 饼干 0.35 0.70 0.70 - -0.77

烤箱的乐队

检查以下几点:

  • 带状态(边缘损坏,清洁度)
  • 带托托架/托辊(所有托辊自由旋转,托辊和托辊清洁)
  • 频带跟踪(频带漂移限制开关设置检测+/- 10mm频带偏差)
  • 检查报警并在设定值处停机(偏差超过25mm)
  • 带张力:检查气动系统,空气压力,检查实际施加的张力与计算要求的带类型和烘箱长度。
  • 检查炉鼓支撑轴承和滑道。检查滑块润滑情况。
  • 烘箱驱动:检查皮带和链条的磨损和张力
  • 检查变速箱和传动装置的润滑情况
  • 检查轴承
  • 报警:检查所有报警和安全电路的带子旋转,跟踪和张力
  • 紧急驱动/ UPS(关闭电源,检查UPS系统运行清空饼干烤箱)万博注冊
  • 皮带清洁器(刷子状况)

烘干室

  • 外壳的绝缘/温度
  • 检查烤箱末端的温度和热损失(外盖的温度不应超过环境温度+ 10oC
  • 清理烘焙室的门/检查内部状况
  • 检查是否有可能引起火灾的碎饼干万博注冊
  • 检查烘烤室结构是否变形和泄漏
  • 抽气系统/风扇/压力开关
  • 检查风机转动情况,清洗过滤器、轴承和叶轮
  • 检查压力开关的设置和操作
  • 烘箱末端罩和提取
  • 检查排气扇/交货端周围的热损失

天然气/石油列车

检查以下几点:

  • 气体列车安装/连接/气体过滤器
  • 主供气压力
  • 主气阀操作/压力表/零调速器
  • 气体检测系统检测任何气体泄漏
  • 检查燃气、空气集气管和软管连接

直接燃气烤箱的燃烧器

  • 检查燃烧器条是否有污垢/堵塞
  • 检查点火/火焰监测单元
  • 调整电极间隙
  • 阻止火焰:短的蓝色火焰(也不是长的,黄色的,懒惰的火焰)
  • 根据需要调整气体/空气混合

燃烧器:间接燃烧的烤箱

  • 检查燃油供应/过滤器
  • 检查助燃风机/过滤器/压力开关
  • 检查手动阀和电磁阀的运行情况
  • 检查气体调速器/气体压力表
  • 用压力计检查燃烧器管内的压力(应该是负压/正压可能表明热交换器有泄漏)
  • 检查燃烧器点火
  • 检查火焰形状和稳定性

温度控制系统

数据记录器可用于检查烘箱的温度分布,并识别出烘箱宽度变化和每个区域设定温度变化的问题

测量烘烤概要文件

为了监测实际的烘烤温度,使用了一个热数据记录器。这些单位是纤细的,将通过烤箱携带的烤箱带。

数据记录仪可与多通道,通常6-8饼干烤箱应用。

每个通道都有一个热电偶传感器,该热电偶传感器连接到横跨烘箱带宽度的棒上。通过这种方式,烘焙温度被监控和记录在多个位置横跨烤箱的宽度。

控制面板和电气面板

  • 检查所有温度控制器是否正常工作,包括超温控制器
  • 检查控制器上设定温度和实际温度的变化
  • 检查PID设置并按要求调整
  • 检查热电偶位置和线路
  • 检查所有阻尼器控制
  • 检查面板和干线的所有接线是否牢固
  • 操作安全系统和警报
  • 检查所有e -stop功能是否正确

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