热回收系统(HRS)利用间接燃烧烤箱的燃烧器烟道的余热。这可以用来加热烤箱的最后一个或两个区域。这些区域不需要燃烧器,节省了资金和运行成本高,效率高.
所有的燃气燃烧器都要吸入大量的空气进行燃烧。1.0m3的气体需要3.0m3的氧气(约15m3的空气)才能完全燃烧。过量的燃烧空气可提高效率。这种空气通过直接燃气烤箱的抽提系统和间接燃烧烤箱的自然通风燃烧器烟道排出。
间接辐射烘箱的燃烧器烟道内的热空气和燃烧气体的温度很高,通常超过200摄氏度,这些热空气可以在热回收系统中回收并用于烘烤。
在燃烧器烟道中的热气体的一部分被转移到沿着烤箱顶部运行的HRS收集管。热烟道气用燃烧器从每个区域收集。热烟道气由风扇沿收集管牵引,吹入热回收区的辐射或对流管道。
贝克太平洋间接辐射烤箱与热回收系统
燃烧器烟道(右侧)连接到HRS收集管,热气的流量由阻尼器控制。一个风门控制进入排烟道的烟气量,一个风门控制进入热回收系统连接管道的烟气量。这些阻尼器由调试工程师设置,以便为热回收区提供足够的热量。
HRS区域由烤箱带上方和下方的管道构成。从燃烧器烟道回收的热气体由风扇送至管道。风扇位于烘箱顶部的收集管的末端。
烘箱的最后区域在烘箱带的上方和下方有辐射或对流管道。这些管道沿其长度分为3部分(控制侧,中心和非控制侧)。进入每个区段的热烟道气流量由一个挡板控制。这些阻尼器可以调整,以确保从顶部到底部和烤箱宽度的最佳热平衡。
热回收区也可以设计成对流区。这对于要求颜色均匀、水分含量低的产品尤其有益。
热空气流动到Hrs区的计算
计算是基于以下烘箱规格:
每小时总能耗:0.4043 kWh x 3200kg = 1294 kWh
天然气能源(平均):13.5 kWh/m3
每小时耗气量= 1294 / 13.5 m3 = 95.8
完全燃烧时每小时所需风量约为1438立方米/小时。
燃烧后产品总积= 1533立方米/小时
这是可供HRS使用的热烟气/空气的总容积。
如果我们假设输送到最终区域的热空气温度为180°C(高于环境温度150°C),则HRS区域的可用能量可计算如下:
能量(kWh) =风量(m3 /h) x 180℃时的空气密度(0.75kg/m3) x比热(1.02 kJ/kgoC = 0.00028 kWh/kg°C) x高于环境温度(°C)
能量= 1533 x 0.75 x 0.00028 x 150 = 48.28 kWh
参考文献
Baker Pacific Ltd. www.bakerpacific.net 2021
工程工具。空气加热系统。
2021年www.engineeringtoolbox.com
Esspee Engineers,加尔各答,印度。2021年www.espenger.com
S. Eldridge Design Ltd. www.seldridgedesign.co.uk 2021